海洋用途での腐食？— 二重の内部および外部保護が耐用年数を延長

海洋およびオフショア環境は、熱交換器システムにとって最も過酷な課題の一つです。高湿度、塩分を含んだ空気、変動する温度は腐食を加速させ、多くの場合、チューブの早期故障、漏れ、熱効率の低下につながります。従来の炭素鋼フィン付きチューブは、これらの条件下で急速に錆びやすいため、高額なメンテナンス費用と計画外の停止を引き起こします。この問題に対処するため、Zhongyue Metallurgyは、H型およびL型フィン付きチューブ専用の包括的な二重層腐食保護システムを設計し、海洋および沿岸用途における長期的な耐久性と安定した性能を確保しています。

最初の保護層は外部コーティングです。各フィン付きチューブは、赤色酸化亜鉛リン酸プライマーでコーティングされています。これは、優れた密着性と耐薬品性を提供する、実績のある工業グレードの防錆材料です。このコーティングは、水分と塩分の浸透を効果的にブロックし、チューブとフィンの表面での酸化を防ぎます。また、高い動作温度にも耐えるため、海洋ボイラー、脱塩プラント、オフショア発電システムに最適です。

2番目の層は内部保護であり、タブレット状の揮発性腐食抑制剤（VCI）を利用しています。保管中または運転中に、VCI蒸気がチューブ内に分子膜を形成し、高湿度環境下でも内部表面での錆の発生を防ぎます。この目に見えないバリアは、熱伝達効率に影響を与えたり、プロセス媒体を汚染したりすることなく、内部壁を乾燥した状態に保ち、腐食から保護します。

ZhongyueのHフィンチューブとLフィンチューブ（ホイール型および穴あき設計を含む）は、A179、20G、TP304、12Cr1MoVGなどのプレミアム材料から製造されており、機械的強度と耐食性の両方を保証します。1.5～3.5mmの厚さで、10mmという狭いピッチのフィンは、完全溶け込み技術を使用して溶接され、強力な冶金的結合を実現しています。これにより、熱伝達性能が向上するだけでなく、フィンとベースチューブ間の隙間腐食の可能性も低減されます。

構造的完全性と結合強度を確認するために、包括的な静水圧、空気圧、渦電流試験が実施されます。海洋試験では、Zhongyueのフィン付きチューブは、湿度の高い塩分環境への継続的な暴露下でも、5年以上の腐食のない性能を示しました。

堅牢な外部コーティングと高度な内部防錆保護を組み合わせることにより、Zhongyueの二重保護フィン付きチューブは、腐食と酸化に対する優れた耐性を発揮します。この革新は、機器の寿命を劇的に延ばし、メンテナンスコストを削減し、最も過酷な環境条件下で稼働する海洋熱交換器、エコノマイザー、沿岸電力システムに対して、信頼性の高い、エネルギー効率の高い運転を保証します。